ফাইবার রিবার উত্পাদন লাইন

1. ক্রিল: ফাইবারগ্লাস সুতার বল ধরে রাখতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণত ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট, স্টিলের টিউব এবং কোণ ইস্পাত দিয়ে তৈরি, এটি ফাইবারগ্লাস সুতাগুলিকে একটি নির্দিষ্ট ক্রমে সাজানো এবং খাওয়ানোর অনুমতি দেয়।
2. ইমপ্রেগনেশন ট্যাঙ্ক: সাধারণত ঢালাই করা স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি, এতে অভ্যন্তরীণ চাপের রোলার রয়েছে যাতে ফাইবারগ্লাস সুতা সম্পূর্ণরূপে রজনে গর্ভবতী হয়। একটি স্ক্র্যাপার বার ট্যাঙ্ক থেকে অতিরিক্ত রজনও সরিয়ে দেয়।
3. উইন্ডিং ডিভাইস: গিয়ার দ্বারা চালিত, থ্রেড রোলারগুলি পণ্যের চারপাশে ঘোরে, রজন{1}}অন্তর্ভুক্ত ফাইবারগ্লাস সুতাগুলিকে একটি থ্রেডেড ফাইবারগ্লাস রিবার তৈরি করে। ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর সাধারণত ধাপবিহীন গতি সমন্বয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
4. নিরাময় ওভেন: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল টিউব হিটার এবং বুদ্ধিমান তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস ব্যবহার করে অর্জন করা হয়। ওভেন তাপ নিরোধক উপাদান দিয়ে ভরা হয়। কিছু নিরাময় ওভেনের একটি বিভক্ত কাঠামো থাকে যাতে ফোঁটা ফোঁটা রজন পরিষ্কার করা যায়।
5. ট্র্যাকশন ডিভাইস: কিউরিং ওভেন থেকে ফাইবারগ্লাস রিবার টানতে এবং এর টানার গতি নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ টানা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে ফ্ল্যাট ক্রলার-টাইপ পুলার। টানা রোলারগুলি সাধারণত পরিধান-প্রতিরোধী পলিউরেথেন রাবার ব্লক দিয়ে তৈরি হয়, বায়ুমণ্ডলীয়ভাবে আটকানো হয় এবং PLC দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
6. কাটিং ডিভাইস: বৈদ্যুতিক এবং ম্যানুয়াল উভয় কাটিং পদ্ধতির সাথে নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে ফাইবারগ্লাস রিবারের অনলাইন কাটিং সক্ষম করে।
7. পণ্য স্ট্যাকিং ডিভাইস: উত্পাদন কর্মীদের দ্বারা সহজ হ্যান্ডলিং এবং স্ট্যাকিংয়ের জন্য কাটা ফাইবারগ্লাস রিবার স্ট্যাক করতে ব্যবহৃত হয়।

1. কাঁচামাল তৈরি: উচ্চ-গুণমানের ক্ষার-বিনামূল্যে গ্লাস ফাইবার সুতা এবং উচ্চ-কার্যক্ষমতাসম্পন্ন রজন প্রধান কাঁচামাল হিসেবে নির্বাচিত হয়৷
2. ফাইবার ফিডিং: গ্লাস ফাইবার সুতা একটি ক্রিলের উপর স্থাপন করা হয় এবং ক্রীলের মতো একটি ডিভাইসের মাধ্যমে পর্যায়ক্রমে খাওয়ানো হয়। তারপর সুতা গরম-হাওয়ায় শুকিয়ে গরম করা হয়।
3. গর্ভধারণ: প্রিহিটেড গ্লাস ফাইবার সুতা গর্ভধারণ ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে এবং একটি চাপ রোলার দ্বারা রজন দ্বারা সম্পূর্ণরূপে গর্ভধারণ করা হয়, যাতে রজনটি গ্লাস ফাইবার সুতার পৃষ্ঠে সমানভাবে প্রলিপ্ত থাকে।
4. পাল্ট্রুশন: রজন-অন্তর্ভুক্ত গ্লাস ফাইবার সুতাকে একটি ডাই দিয়ে টেনে নেওয়া হয় যাতে একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের সাথে একটি গ্লাস ফাইবার রিবার ফাঁকা হয়। একটি ঘুর ডিভাইস তারপর একটি থ্রেড পৃষ্ঠ গঠন ব্যবহার করা যেতে পারে.
5. নিরাময়: গ্লাস ফাইবার রিবার ফাঁকা একটি নিরাময় ওভেনে প্রবেশ করে, যেখানে রজন উচ্চ তাপমাত্রায় পলিমারাইজেশনের মধ্য দিয়ে যায়, একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং কর্মক্ষমতা সহ একটি গ্লাস ফাইবার রিবার নিরাময় করে এবং গঠন করে।
6. কুলিং: নিরাময় করা গ্লাস ফাইবার রিবার একটি কুলিং মডিউলে প্রবেশ করে যেখানে এটি প্রবাহিত জল বা অন্যান্য উপায়ে এর বৈশিষ্ট্যগুলিকে স্থিতিশীল করার জন্য ঠান্ডা করা হয়।
7. টানা এবং কাটা: ঠাণ্ডা কাচের ফাইবার রিবার একটি টানা ডিভাইস দ্বারা টেনে বের করা হয় এবং প্রয়োজন অনুসারে একটি কাটিং ডিভাইস দ্বারা নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।